高性能、小型化、輕型化的電子產品需求，使得低頻電纜組件朝著集成化、小型化、標準化、高可靠性、長壽命的方向發展。尤其在航空、航天、兵器、艦艇等軍事武器裝備中，要求設備具有較好的環境適應性，可用于強振動沖擊、高低溫交替、鹽霧腐蝕等環境。所以，對低頻電纜裝備的性能要求也在不斷提高，要求其具有較嚴格的加工和裝配精度，堅固可靠的結構，并能承受高等級的試驗等。
為了保證低頻電纜組件的制造質量，在設計過程中應充分考慮設計的技術性，避免設計技術缺陷造成的生產質量隱患。設計技術的質量主要體現在電纜組件的可生產性、可操作性、可靠性和安全性上。
設計低頻電纜組件時，一般應遵循以下原則:
(1)電氣連接器、導線、電纜及相關材料的選擇應符合相關設計標準和技術標準的要求。在同一個系統中，電氣連接器、導線和電纜的品種和規格應盡可能減少，轉接次數應盡可能減少。
(2)導線、電纜芯線應與電氣連接器接觸件的焊槽(杯)或壓接端子一致，電纜外徑應與電氣連接器尾罩出口內徑一致。
(3)首次采用的新技術、新型電氣連接器和導線、電纜和材料以及目前不成熟的設計技術要求和技術，必須經過充分的技術試驗和環境試驗進行驗證和確認。
(4)產品結構布局應充分考慮電纜敷設、安裝、保護和加固所需的合理路線、位置、空間和距離，同時應保證電氣連接器插拔所需的安全操作空間和安全敷設距離，嚴禁形成電氣連接器插拔和檢查盲區。
(5)應選擇抗干擾的電氣連接器、導線和電纜，并采取合理的保護、屏蔽和接地措施，以確保良好的電磁兼容性。
(6)盡量滿足電纜輕量化和經濟性的設計要求。
(7)應確保電纜設計的可生產、可維護、可安裝和可靠性。
設備用低頻電纜組件(又稱電纜網)的設計內容主要包括電氣連接器和導線的選擇、導線與電氣連接器焊槽的匹配、電纜束與電氣連接器尾罩出口的匹配、電氣連接器接點的分配、電纜網的結構設計和鋪設、防護、加固等。
